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罗茨鼓风机的常见问题及维修方法

罗茨鼓风机

罗茨鼓风机作为一种通用送风设备,广泛应用于水泥行业输送均化、煤粉、生料等原料。燃烧器的清洁空气也来自罗茨鼓风机,是辅助设备,但很关键。一旦出现故障,就会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能运行良好。

一.罗茨鼓风机常见故障及原因:
1.电流很高。
罗茨鼓风机机械部分的噪音、温度、振动正常的话,只是沉闷,电流大,一般对进出风口不利。主要原因是入口过滤器、外壳集尘和出口管道阀门没有完全打开和堵塞。
2.轴承发热。
罗茨鼓风机运行中轴承发热大多是由于轴承损坏或润滑不良和皮带张力过大造成的。如果轴承出现故障,就会伴随着噪音,随心所欲。
3.齿轮箱异常噪音。
齿轮箱的异常噪音与齿面的磨损和润滑不良有关。如果有不均匀冲击,则是键或定位销失效的特征,也可能是轴承损坏或断齿。
4.机器腔内有异常噪音。
如果机腔内有摩擦声,可能是轴承定位有问题;冲击时,轴承损坏,叶轮中心距改变,叶轮侧面不平行于壁面。还有一种情况,异物可能卡在叶轮上,但概率不大。
5.传动带异常。
如果传动皮带磨损掉渣,可能是皮带与凹槽底部接触,两条皮带不平行或对应的凹槽不在同一平面,轮毂粗糙。
6.风扇具有高电流和过压操作。
风机电流大,超压大,多属于系统管道不良;在这里,我主要想提醒大家,安全阀必须在超压的情况下进行标定和放气。严禁超压操作风机。

罗茨鼓风机是水泥行业的一种精密设备。由于其压力高、工作强度大的特点,套管爆裂和破裂是非常危险的,必须引起高度重视。

罗茨鼓风机维护掌握要点:

1.必须保证罗茨风机和管道通畅。
罗茨鼓风机在维护期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;套管内的灰尘和污泥必须清理干净;检查出口部件和管道是否通畅。
2.安全阀灵活、可靠、有效。
罗茨鼓风机是一种定容鼓风机。如果通风不畅,压力会不断上升,直到电机停止或外壳损坏。如果安全阀在额定压力或允许的设定压力下自然开启,上述故障可以避免。这样才能保证设备和人身安全。
3.必须保证罗茨鼓风机的三个间隙。
罗茨鼓风机的三个间隙是指转子与壳体之间的径向间隙、转子与转子之间的间隙以及转子侧与壳体壁之间的间隙。安装和维护必须按照相关维护手册进行。如果没有明确的要求或者没有找到明确的要求,可以按照下面的公式计算最小间隙。
4.销钉定位准确。
罗茨鼓风机必须准确定位在三个地方,否则会影响鼓风机的运行。上、下壳体的销子和齿轮箱的销子在维修时基本不变,所以维修时只需正确安装即可。对于齿轮来说,就不一样了。更换齿轮时,先安装并固定钥匙齿轮,然后安装另一个,待另一个齿轮的接合面配合好后再锁紧。转动齿轮,检查齿面接触情况。如果没有问题,重新冲销孔并精铰,然后装销,再用圆盘机检查齿轮的接触精度。如果状态良好,外壳和叶轮、叶轮和叶轮不会摩擦或接触。
5.滑轮的安装。
滑轮安装找正时,必须保证对应的皮带槽在同一平面,误差小于1.0mm,同时要保证皮带松紧适度,长度相同,受力一致。建议用拇指向下压皮带约15毫米。
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